Версия для печати

Ремонт и восстановление

Технология восстановления несущей способности трубопроводов различного назначения и приварки отводов в условиях эксплуатации

В трубопроводном транспорте СНГ создалась сложная ситуация в связи с прогрессирующим старением нефте- и газопроводов. Половина магистральных нефтепроводов эксплуатируется 20 – 30 лет и более. Свыше 5 % газопроводов выработали свой нормативный ресурс (33 года), более 20 лет проработали 25 % газопроводов и 38 % от общей протяженности газопроводов находится в эксплуатации от 10 до 20 лет.
Как показывает статистика старение трубопроводных систем сопровождается увеличением количества отказов, связанных в первую очередь с коррозионными процессами и механическими повреждениями. В этих условиях все более актуальной становится проблема обеспечения эффективной и бесперебойной работы трубопроводного транспорта, в решении которой главная роль принадлежит усовершенствованию существующих и созданию новых, более надежных и безопасных методов производства работ при ремонте и техническом обслуживании магистральных трубопроводов.
При эксплуатации магистральных трубопроводов очень часто возникает необходимость в подключении новых потребителей или новых мелких и средних месторождений нефти и газа, а также в проведении ремонтно-восстановительных работ с заменой дефектных участков линейной части трубопроводов без прекращения транспортирования продукта. Сохранение трубопровода действующим при выполнении таких ремонтных работ экономически целесообразно, но оно должно сочетаться с экологической безопасностью.

В ИЭС разработаны и внедрены безопасные технологии приварки отводов и ремонта действующих трубопроводов методом дуговой сварки без остановки транспортировки продукта. Эти технологии с одной стороны обеспечивают высокое качество и надежность сварных соединений при встраивании дополнительных конструктивных элементов в действующие трубопроводы, а с другой позволяют поддерживать бесперебойную работу транспортной системы и при этом обеспечивается сохранность окружающей среды.
Разработанные технологии ориентированы на ручную дуговую сварку, поскольку она позволяет выполнять сварочные и ремонтные работы на действующем трубопроводе в любом пространственном положении. Эти работы должны быть выполнены одномоментно и качественно. Поэтому в каждом конкретном случае с учетом марки стали трубопровода, его реального состояния и условий эксплуатации тщательно выбирают вид сварочных электродов.
Если проблема восстановления несущей способности конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей со сравнительно невысоким уровнем прочности, которые работают в экстремальных условиях, можно считать в целом решенной, то это нельзя сказать относительно сталей повышенной прочности (σв до 450 МПа). Это в первую очередь касается сварки трубных сталей при выполнении работ на действующих магистральных наземных трубопроводах.
Для обеспечения эксплуатационной надежности стыковых соединений разработаны специальные усиливающие накладные элементы, а также рекомендации по переходу к нахлесточностыковым соединениям с соответствующей технологией сварки, обеспечивающей нужный термический цикл. Использование нахлесточно-стыковых соединений позволяет снизить в 2 раза поперечные напряжения при сварке по сравнению с угловым швом.
Новые технологические схемы присоединения конструктивных элементов (муфт, тройников, заплат) к трубопроводам под давлением позволяют существенно повысить безопасность сварочных работ и надежность сварных соединений при эксплуатации, а также предохранить окружающую среду от загрязнения.
Предыдущая Следующая

Новости

2019.04.15 Семинар ANSYS 2019R1. Комплексный подход при оценке целостности оборудования и трубопроводов I контура АЭС с помощью связанных расчетов в ANSYS и Relap Code.
2018.04.14 Опубликована Программа международной конференции «Титан 2018. Производство и применение в Украине»
2018.01.07 Сайт перешел на безопасный HTTPS протокол.
2017.07.19 Новый раздел сайта Достижения
2017.03.03 24.01.2017 прошел семинар «Сварочные материалы», посвященный 90-летию со дня рождения академика Игоря Константиновича Походни (Подробнее)
2017.03.03 Создание совместного китайско-украинского научно-исследовательского центра «Чжунзи-Патон» в области сварочных технологий в г. Яньтай, КНР (Подробнее)
Новая страница Государственное предприятие Научно-производственный центр «Титан»
Распродажа

Распродажа сварочного оборудования

Цена ниже цены производителя!

Рекомендуем посетить обновленный сайт журнала "Сварщик"!

Получен Сертификат на аппараты серии ЕКВЗ-300 ПАТОНМЕД®!

Контакты:

Научно-технический комплекс "Институт электросварки им. Е. О. Патона" (НТК ИЭС) НАН Украины
03150 Украина, г. Киев, ул. Антоновича, 66
телефон/факс: (+38044) 2875529
E-mail: office@stc-paton.com
            proskudin@ntk.in.ua
Обучение персонала сварочного производства и сертификация продукции сварочного и родственных производств
Телефон для справок: (+38044) 456-63-30