Версия для печати

Ремонт и восстановление

Восстановление сваркой цельнолитых узлов и деталей производственного оборудования

Специалисты ИЭС оказывают услуги по выработке технических решений и разработке технологических процессов ремонтной сварки крупногабаритных цельнолитых и сварных конструкций из высокопрочных сталей с повышенным содержанием углерода, которые в процессе длительной эксплуатации накопили повреждения. В основу разработок легли результаты проводимых в ИЭС исследований, направленных на продление ресурса эксплуатации поврежденных металлоконструкций.
В рамках оказываемых услуг специалисты института выполняют анализ состояния металла и конструкции в целом, дают заключение о ремонтопригодности изделия и разрабатывают технологический процесс его восстановления. Разработка технологических рекомендаций и процесса ремонтной сварки базируется на моделировании технических приемов выполнения восстановительных работ. При этом производится выбор наиболее оптимального, для каждого конкретного изделия и условий выполнения работ, способа удаления дефектов и формирования кромок сварного соединения, а также процесса сварки, сварочных материалов и метода неразрушающего контроля ремонтных соединений. С учетом этого разрабатывается технологический процесс проведения ремонта, производится обучение рабочего персонала и формируются специализированные ремонтные бригады. После выполнения ремонтных работ дается заключение о техническом состоянии восстановленной конструкции и рекомендации по ее обследованию при последующей эксплуатации. В процессе восстановления конструкции специалистами ИЭС осуществляется авторский надзор за ходом выполнения ремонтных работ.
Затраты на восстановление указанных изделий не превышают 25% от их первоначальной стоимости. После ремонта оборудование может эксплуатироваться в проектном режиме.


В ребре станины автомата, которое имеет толщину 120 мм, на участке его сопряжения с узлом крепления привода образовалась сквозная трещина длиной 350 мм.

Усталостная трещина в корпусе гидроцилиндра в месте подвода гидропривода - длина 120 мм при толщине металла 220 мм. При ремонте восстановлена целостность металла гидроцилиндра, его работоспособность в проектном режиме.

Предыдущая Следующая

Новости

2018.04.14 Опубликована Программа международной конференции «Титан 2018. Производство и применение в Украине»
2018.01.07 Сайт перешел на безопасный HTTPS протокол.
2017.07.19 Новый раздел сайта Достижения
2017.03.03 24.01.2017 прошел семинар «Сварочные материалы», посвященный 90-летию со дня рождения академика Игоря Константиновича Походни (Подробнее)
2017.03.03 Создание совместного китайско-украинского научно-исследовательского центра «Чжунзи-Патон» в области сварочных технологий в г. Яньтай, КНР (Подробнее)
Новая страница Государственное предприятие Научно-производственный центр «Титан»
Распродажа

Распродажа сварочного оборудования

Цена ниже цены производителя!

Рекомендуем посетить обновленный сайт журнала "Сварщик"!

Получен Сертификат на аппараты серии ЕКВЗ-300 ПАТОНМЕД®!

Контакты:

Научно-технический комплекс "Институт электросварки им. Е. О. Патона" (НТК ИЭС) НАН Украины
03150 Украина, г. Киев, ул. Антоновича, 66
телефон/факс: (+38044) 2875529
E-mail: office@stc-paton.com
            proskudin@ntk.in.ua
Обучение персонала сварочного производства и сертификация продукции сварочного и родственных производств
Телефон для справок: (+38044) 456-63-30